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2025/5/23 來源:東莞運(yùn)德鈑金科技 點(diǎn)擊次數(shù):
東莞鈑金加工廠品質(zhì)是制造出來的,絕對不是檢驗出來的。很多企業(yè)認(rèn)為品質(zhì)管理就是對生產(chǎn)做出來的產(chǎn)品進(jìn)行簡單的品質(zhì)把關(guān)以及不良品的挑選處理而已,而忽視了品質(zhì)的事前控制與生產(chǎn)過程的管控。東莞鈑金廠如何做好生產(chǎn)的過程管理來保證品質(zhì)的有效性呢?以下五個方面工廠管理者重點(diǎn)管控的。
一、嚴(yán)格作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作
在工廠車間里面有很多的作業(yè)規(guī)范,比方說激光切割設(shè)備的操作規(guī)范,折彎設(shè)備調(diào)試規(guī)范,產(chǎn)品的檢驗規(guī)范,包括車間里面的一些執(zhí)行的SOP,這些其實都是保證產(chǎn)品做出一致性的關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。作為生產(chǎn)部門來講,要想把過程質(zhì)量做好,首先要做到的事情按標(biāo)準(zhǔn)要求作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書上的要求。
二、設(shè)計QC工程圖
要求生產(chǎn)部的各工序、各流程完全按照每個產(chǎn)品設(shè)計出的QC工程圖中的要求,嚴(yán)格的去管控好各過程的過程指標(biāo),確保工序與流程所有的環(huán)節(jié)都是在控制點(diǎn)的設(shè)計范圍之內(nèi)去執(zhí)行,這樣子可以實現(xiàn)全流程的全面的質(zhì)量管理。
三、建立可追溯的過程記錄
不管是生產(chǎn)的過程,還是檢驗的過程,還是技術(shù)管控的過程,還是各參數(shù)的實現(xiàn)的過程都需要所有的記錄都是要完整的,而且是可追溯的。
四、加強(qiáng)不合格品的管理
在很多公司里面會出現(xiàn)很多貨漏裝的現(xiàn)象,是什么原因?qū)е碌哪?其實就是對車間里面的很多不合格品沒有有效的進(jìn)行管控,導(dǎo)致很多不良品流到后段工序以及留到包裝里面去。
五、搞好工序質(zhì)量控制
對為東莞鈑金加工來說,它是由很多工序組成的,這些工序之間是需要進(jìn)行產(chǎn)品的數(shù)量跟質(zhì)量的交接的,那員工在進(jìn)行數(shù)量跟質(zhì)量交接的時候,工序與工序之間要進(jìn)行質(zhì)檢跟互檢,才能夠確認(rèn),所有的交接是有效的,而且是正常的。
如果東莞鈑金廠能把這五條做好的話,相信產(chǎn)品質(zhì)量管理水平一定上一個大臺階,讓企業(yè)在行業(yè)內(nèi)具備影響力與競爭力。
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