做好這6點東莞精密機(jī)箱電柜鈑金加工廠效率提高30%

2025/2/22 來源：東莞運德鈑金科技 點擊次數(shù)：

80%的多訂單，少數(shù)量，多品種東莞鈑金加工廠都面臨臨一個現(xiàn)象，產(chǎn)線不停的切換，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，訂單總是延期。這種現(xiàn)象怎么解決呢？工廠生產(chǎn)管理者一定要注意以下幾點，讓客戶產(chǎn)品生產(chǎn)效率提高30%以上。

1、日計劃

因為多訂單少數(shù)量多品種這種特性的訂單，它是需要PMC部門把計劃落地到每天，每小時，同時確保這個訂單不可改變，而且是不允許插單，不能欠料，這樣才能保障出貨時間。

2、日備料

日備料是根據(jù)前面的日計劃，確保當(dāng)天生產(chǎn)的物料不會存在問題。比方說明天要做的訂單，排查好庫存料，不能精密機(jī)箱電柜鈑金上線了發(fā)現(xiàn)沒有料。

3、日協(xié)調(diào)

當(dāng)生產(chǎn)計劃落地到所有部門的時候，所有部門的人就需要去做排查。排查完以后很有可能會有料的問題，會有設(shè)備的問題，會有治具的問題。管理者需要開會和各部門一起協(xié)調(diào)，把這些異常問題解決掉，讓產(chǎn)線順暢。

4、日檢查

因為多訂單，少數(shù)量，多品種，在做的時候很容易出問題，甚至有的時候，因為車間里面換線，換設(shè)備頻率很快。質(zhì)量部門要進(jìn)行高頻率的檢測，特別是每一道工序的首件必須重視，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

5、日改善

在每一天的總結(jié)當(dāng)中占比是要通過數(shù)據(jù)分析出來發(fā)生生產(chǎn)中的問題，然后找到相關(guān)部門，研究可行性的改善方案，不然下次再生產(chǎn)時，仍然會有瓶頸問題影響生產(chǎn)效率。

6、日考核

對于多訂單，少數(shù)量，多品種銅排軟連接工廠來說，其實產(chǎn)線員工都是很累的，管理者需要激發(fā)班組長的激情。應(yīng)該每天的計劃達(dá)成情況，每天的產(chǎn)出的數(shù)量，這些數(shù)據(jù)公布出來，讓不同的車間與產(chǎn)線進(jìn)行對比，對于優(yōu)秀的加以獎勵。

如果東莞鈑金加工廠若做好以上6點，客戶訂單的交期的達(dá)成率一定會大大提升，客戶滿意度也會大大提升，同時，以工廠產(chǎn)出的成品效率直接可以提高30%以上，就能能力承接更多客戶的急單。

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